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    石油瀝青的生產(chǎn)方法主要有蒸餾法、溶劑脫瀝青法、氧化法，凋合法及4種工藝之間的組合。
   1)蒸餾法
    在煉油內(nèi)采用塔式蒸餾法將原油 各餾分經(jīng)過(guò)汽化、冷凝，使之按沸點(diǎn)范圍分為汽油、煤油、柴油和蠟油等輕質(zhì)產(chǎn)品餾分從分餾塔和側(cè)線分別抽出，同時(shí)原油中所含高沸點(diǎn)組分濃縮而得到石油瀝青。 用蒸餾法得到的瀝青也稱之為直餾瀝青，大都是用于鋪筑道路，是道路瀝青生產(chǎn)中加工較簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本較低的方法，瀝青產(chǎn)量中的70～80％都是用蒸餾法生產(chǎn) 的。
    2)溶劑法
    溶劑法脫瀝青主要是指煉油廠中廣泛使用的丙烷脫瀝青工藝，是利用溶劑對(duì)渣油各組分的不同溶解能力，從渣油中分離出 富含飽和烴和芳香烴的脫瀝青油，同時(shí)得到含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的脫油瀝青，脫汩瀝青直接或通過(guò)調(diào)合、氧化等方法，可以生產(chǎn)出各種規(guī)格的道路瀝青和建筑瀝青。溶劑 法脫瀝青的脫蠟效果較明昆，已成為中國(guó)生產(chǎn)重交通瀝青的主要手段之—。中國(guó)目前使用的溶劑主要是丙烷、丁烷，  也釘少數(shù)用戊烷。
    3)氧化法
    氧化法是將軟化點(diǎn)低，針入度大及溫度敏感性大的減壓渣油、溶劑脫瀝青或它們的凋合物。在—定的溫度條件下通入空氣，使其組成發(fā)生變化，軟化點(diǎn)升高．針入 度及敏感度減少，以達(dá)到瀝青規(guī)格指標(biāo)和使用性能要求。通過(guò)改變?cè)辖M成和氧化條件，可生產(chǎn)道路瀝青，建筑瀝青及其他專用瀝青。瀝青氧化過(guò)程產(chǎn)生的尾氣是含 有3，4－苯并芘，它是一種致致癌的有毒物質(zhì)，煉油廠采用尾氣焚燒爐進(jìn)行處理，當(dāng)爐瞠溫度高于800℃，尾氣穿過(guò)火焰區(qū)停留時(shí)間大于３－５Ｓ和供風(fēng)充足的 條件下，瀝青尾氣中所有有害物質(zhì)均能焚燒分解。
    4)調(diào)合法
    調(diào)合法生產(chǎn)瀝青是指按瀝青質(zhì)量成膠體結(jié)構(gòu)的要求來(lái)凋整構(gòu)成瀝青組分之間 的比例得到能夠滿足使用要求的產(chǎn)品。使用的原料組分既可采用同一種原油而由不同加工方法所得到的中間產(chǎn)品，也可采用不同原油加工所得的中間產(chǎn)品，因此擴(kuò)大 了原料來(lái)源，增加了生產(chǎn)的靈活性，有利于提高瀝青的產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)合法已被許多煉油廠及其他生產(chǎn)瀝青的單位使用。
    調(diào)合法生產(chǎn)瀝青可以采用行調(diào)配生產(chǎn)瀝青的原料，也可以在瀝青半成品之間進(jìn)行調(diào)合，通常采用的手法是先生產(chǎn)出軟、硬兩種瀝青組分，然后根據(jù)用戶的需要調(diào)合符合規(guī)格的各種牌號(hào)的瀝青。調(diào)合的方法有罐式調(diào)合和在線調(diào)合兩種。